பிசிபிஏ

PCBA இன் எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தி செயல்முறையை விரிவாகப் புரிந்துகொள்வோம்:

●சோல்டர் பேஸ்ட் ஸ்டென்சிலிங்

முதலாவதாக, திபிசிபிஏ நிறுவனம்அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டில் ஒரு சாலிடர் பேஸ்ட்டைப் பயன்படுத்துகிறது.இந்த செயல்பாட்டில், நீங்கள் போர்டின் சில பகுதிகளில் சாலிடர் பேஸ்ட்டை வைக்க வேண்டும்.அந்த பகுதி வெவ்வேறு கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது.

சாலிடர் பேஸ்ட் என்பது வெவ்வேறு சிறிய உலோக பந்துகளின் கலவையாகும்.மேலும், சாலிடர் பேஸ்டில் அதிகம் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் தகரம் அதாவது 96.5% ஆகும்.சாலிடர் பேஸ்டின் மற்ற பொருட்கள் வெள்ளி மற்றும் செம்பு முறையே 3% மற்றும் 0.5% அளவு.

உற்பத்தியாளர் ஒரு ஃப்ளக்ஸ் மூலம் பேஸ்டை கலக்கிறார்.ஏனெனில் ஃப்ளக்ஸ் என்பது ஒரு இரசாயனமாகும், இது சாலிடரை உருகுவதற்கும் பலகை மேற்பரப்பில் பிணைப்பதற்கும் உதவுகிறது.நீங்கள் துல்லியமான இடங்களிலும் சரியான அளவுகளிலும் சாலிடர் பேஸ்ட்டைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.உத்தேசித்துள்ள இடங்களில் பேஸ்ட்டைப் பரப்புவதற்கு உற்பத்தியாளர் வெவ்வேறு அப்ளிகேட்டர்களைப் பயன்படுத்துகிறார்.

●தேர்ந்தெடு மற்றும் இடம்

முதல் படியை வெற்றிகரமாக முடித்த பிறகு, பிக் அண்ட் பிளேஸ் இயந்திரம் அடுத்த வேலையைச் செய்ய வேண்டும்.இந்த செயல்பாட்டில், உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு மின்னணு பாகங்கள் மற்றும் SMD களை ஒரு சர்க்யூட் போர்டில் வைக்கின்றனர்.இப்போதெல்லாம், பலகைகளின் இணைப்பு அல்லாத கூறுகளுக்கு SMD கள் பொறுப்பாகும்.வரவிருக்கும் படிகளில் போர்டில் இந்த SMD களை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள்.

பலகைகளில் எலக்ட்ரானிக் கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுத்து வைக்க பாரம்பரிய அல்லது தானியங்கு முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம்.பாரம்பரிய முறையில், உற்பத்தியாளர்கள் பலகையில் கூறுகளை வைக்க ஒரு ஜோடி சாமணம் பயன்படுத்துகின்றனர்.இதற்கு நேர்மாறாக, இயந்திரங்கள் தானியங்கு முறையில் கூறுகளை சரியான நிலையில் வைக்கின்றன.

●Reflow சாலிடரிங்

கூறுகளை அவற்றின் சரியான இடத்தில் வைத்த பிறகு, உற்பத்தியாளர்கள் சாலிடர் பேஸ்ட்டை திடப்படுத்துகிறார்கள்.அவர்கள் இந்த பணியை "ரீஃப்ளோ" செயல்முறை மூலம் நிறைவேற்ற முடியும்.இந்த செயல்பாட்டில், உற்பத்தி குழு பலகைகளை ஒரு கன்வேயர் பெல்ட்டுக்கு அனுப்புகிறது.

உற்பத்தி குழு பலகைகளை கன்வேயர் பெல்ட்டுக்கு அனுப்புகிறது.

கன்வேயர் பெல்ட் ஒரு பெரிய ரிஃப்ளோ அடுப்பிலிருந்து கடந்து செல்ல வேண்டும்.மேலும், ரிஃப்ளோ அடுப்பு கிட்டத்தட்ட பீட்சா அடுப்பைப் போன்றது.அடுப்பில் வெவ்வேறு வெப்பநிலையுடன் இரண்டு ஹீத்தர்கள் உள்ளன.பின்னர், ஹீத்தர்கள் பலகைகளை வெவ்வேறு வெப்பநிலையில் 250℃-270℃ வரை வெப்பப்படுத்துகின்றன.இந்த வெப்பநிலை சாலிடரை சாலிடர் பேஸ்டாக மாற்றுகிறது.

ஹீட்டர்களைப் போலவே, கன்வேயர் பெல்ட் பின்னர் தொடர்ச்சியான குளிரூட்டிகள் வழியாக செல்கிறது.குளிரூட்டிகள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையில் பேஸ்ட்டை திடப்படுத்துகின்றன.இந்த செயல்முறைக்குப் பிறகு, அனைத்து மின்னணு கூறுகளும் பலகையில் உறுதியாக அமர்ந்திருக்கும்.

●பரிசோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு

ரிஃப்ளோ செயல்பாட்டின் போது, ​​சில பலகைகள் மோசமான இணைப்புகளுடன் வரலாம் அல்லது குறுகியதாக இருக்கலாம்.எளிமையான வார்த்தைகளில், முந்தைய கட்டத்தில் இணைப்பு சிக்கல்கள் இருக்கலாம்.

எனவே சர்க்யூட் போர்டை தவறான சீரமைப்பு மற்றும் பிழைகள் உள்ளதா என சரிபார்க்க பல்வேறு வழிகள் உள்ளன.சில குறிப்பிடத்தக்க சோதனை முறைகள் இங்கே:

● கைமுறை சரிபார்ப்பு

தானியங்கு உற்பத்தி மற்றும் சோதனையின் சகாப்தத்தில் கூட, கைமுறை சரிபார்ப்பு இன்னும் குறிப்பிடத்தக்க முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.இருப்பினும், சிறிய அளவிலான PCB PCBA க்கு கைமுறை சரிபார்ப்பு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.எனவே, பெரிய அளவிலான பிசிபிஏ சர்க்யூட் போர்டுக்கு இந்த ஆய்வு முறை மிகவும் துல்லியமற்றது மற்றும் நடைமுறைக்கு மாறானது.

தவிர, நீண்ட நேரம் சுரங்கப் பொருட்களைப் பார்ப்பது எரிச்சல் மற்றும் ஒளியியல் சோர்வு.எனவே இது தவறான ஆய்வுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

●தானியங்கி ஒளியியல் ஆய்வு

PCB PCBA இன் ஒரு பெரிய தொகுதிக்கு, இந்த முறை சோதனைக்கான சிறந்த விருப்பங்களில் ஒன்றாகும்.இந்த வழியில், ஒரு AOI இயந்திரம் அதிக சக்தி வாய்ந்த கேமராக்களைப் பயன்படுத்தி PCBகளை ஆய்வு செய்கிறது.

இந்த கேமராக்கள் வெவ்வேறு சாலிடர் இணைப்புகளை ஆய்வு செய்ய அனைத்து கோணங்களையும் உள்ளடக்கியது.AOI இயந்திரங்கள் சாலிடர் இணைப்புகளிலிருந்து பிரதிபலிக்கும் ஒளி மூலம் இணைப்புகளின் வலிமையை அங்கீகரிக்கின்றன.AOI இயந்திரங்கள் இரண்டு மணிநேரங்களில் நூற்றுக்கணக்கான பலகைகளை சோதிக்க முடியும்.

●எக்ஸ்-ரே ஆய்வு

பலகை சோதனைக்கு இது மற்றொரு முறையாகும்.இந்த முறை குறைவான பொதுவானது ஆனால் சிக்கலான அல்லது அடுக்கு சர்க்யூட் போர்டுகளுக்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.எக்ஸ்ரே உற்பத்தியாளர்களுக்கு குறைந்த அடுக்கு பிரச்சனைகளை ஆய்வு செய்ய உதவுகிறது.

மேற்கூறிய முறைகளைப் பயன்படுத்தி, ஏதேனும் சிக்கல் இருந்தால், உற்பத்திக் குழு அதை மறுவேலை அல்லது ஸ்கிராப்பிங் செய்ய அனுப்புகிறது.

ஆய்வில் எந்த தவறும் இல்லை எனில், அடுத்த கட்டம் அதன் வேலைத்திறனை சரிபார்க்க வேண்டும்.அதாவது, அதன் செயல்பாடு தேவைகளுக்கு ஏற்ப உள்ளதா இல்லையா என்பதை சோதனையாளர்கள் சரிபார்ப்பார்கள்.எனவே பலகைக்கு அதன் செயல்பாடுகளைச் சோதிக்க அளவுத்திருத்தம் தேவைப்படலாம்.

●துளை வழியாக உட்செலுத்துதல்

பிசிபிஏ வகையைப் பொறுத்து எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் பலகைக்கு பலகை மாறுபடும்.எடுத்துக்காட்டாக, பலகைகளில் பல்வேறு வகையான PTH கூறுகள் இருக்கலாம்.

பூசப்பட்ட துளைகள் என்பது சர்க்யூட் போர்டில் உள்ள பல்வேறு வகையான துளைகள்.இந்த துளைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், சர்க்யூட் போர்டில் உள்ள கூறுகள் வெவ்வேறு அடுக்குகளுக்கு சிக்னலை அனுப்புகின்றன.PTH கூறுகளுக்கு பேஸ்ட்டை மட்டும் பயன்படுத்துவதற்குப் பதிலாக சிறப்பு வகை சாலிடரிங் முறைகள் தேவை.

●கைமுறை சாலிடரிங்

இந்த செயல்முறை மிகவும் எளிமையானது மற்றும் நேரடியானது.ஒரு நிலையத்தில், ஒரு நபர் ஒரு கூறுகளை பொருத்தமான PTH இல் எளிதாகச் செருக முடியும்.பின்னர், அந்த நபர் அந்த பலகையை அடுத்த நிலையத்திற்கு அனுப்புவார்.பல நிலையங்கள் இருக்கும்.ஒவ்வொரு நிலையத்திலும், ஒரு நபர் ஒரு புதிய கூறுகளைச் செருகுவார்.

அனைத்து கூறுகளும் நிறுவப்படும் வரை சுழற்சி தொடர்கிறது.எனவே இந்த செயல்முறை நீண்டதாக இருக்கும், இது PTH கூறுகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்தது.

●அலை சாலிடரிங்

இது ஒரு தானியங்கி சாலிடரிங் வழி.இருப்பினும், இந்த நுட்பத்தில் சாலிடரிங் செயல்முறை முற்றிலும் வேறுபட்டது.இந்த முறையில், கன்வேயர் பெல்ட்டைப் போட்ட பிறகு பலகைகள் அடுப்பு வழியாகச் செல்கின்றன.அடுப்பில் உருகிய சாலிடர் உள்ளது.மேலும், உருகிய சாலிடர் சர்க்யூட் போர்டைக் கழுவுகிறது.இருப்பினும், இரட்டை பக்க சர்க்யூட் போர்டுகளுக்கு இந்த வகை சாலிடரிங் கிட்டத்தட்ட நடைமுறையில் இல்லை.

●சோதனை மற்றும் இறுதி ஆய்வு

சாலிடரிங் செயல்முறை முடிந்த பிறகு, பிசிபிஏக்கள் இறுதி ஆய்வு மூலம் செல்கின்றன.எந்த கட்டத்திலும், உற்பத்தியாளர்கள் கூடுதல் பாகங்களை நிறுவுவதற்கு முந்தைய படிகளில் இருந்து சர்க்யூட் போர்டுகளை அனுப்பலாம்.

செயல்பாட்டு சோதனை என்பது இறுதி ஆய்வுக்கு பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான சொல்.இந்த கட்டத்தில், சோதனையாளர்கள் சர்க்யூட் போர்டுகளை தங்கள் வேகத்தின் மூலம் வைக்கிறார்கள்.தவிர, சர்க்யூட் செயல்படும் அதே சூழ்நிலையில் சோதனையாளர்கள் பலகைகளை சோதிக்கின்றனர்.